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分析保温铝卷涂层的生产工艺

来源:admin  发表时间:2019-06-01 09:55  点击次数:


  大家知道保温铝卷涂层的生产工艺是什么吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。

  保温铝卷涂层是生产线的核心部分。主要设备包括辊涂机和烘干隧道。通常,采用正面或正面和背面涂覆工艺。根据涂布辊和驱动辊的方向,可分为涂布和反涂两个过程。

  保温铝卷涂装设备辊是一种使用辊子在卷绕的铝上涂漆的装置。该应用不仅仅是双辊和三辊。双辊机主要由涂料罐,提升辊,涂布辊和驱动辊组成。在工作期间,通过工作泵将预调节的涂料泵送到涂料罐中。捡拾辊负责将油漆粘在油漆罐中并将其转移到涂布辊上。涂布辊将涂层涂覆到变速器中的盘绕铝上。以上,驱动辊主要负责金属线圈的传输。

铝卷

  在实际操作过程中,提升辊,涂布辊和驱动辊之间的相对转速具有一定的比例。与双辊机相比,三辊机还有一个控制辊,控制辊用于调节从卷取辊转移到涂布辊的涂料量,这对精确控制有一定的作用。油漆量。如果三个辊之间的旋转速度的比率是不合理的,则涂覆的材料将具有表面问题,例如水平条纹和垂直条纹。一般情况下,三辊的线速度:合理控制三辊保温铝辊与相互之间的比例是涂膜外观良好的关键因素之一,三辊主要用于表面要求高的应用。

  保温铝卷涂层工艺一般预涂铝涂层工艺可根据涂层数量分为三涂工艺,二涂工艺和单涂工艺。根据涂布辊和驱动辊的旋转方向,可以分为光滑涂布和反涂布两种方法。涂布辊的旋转方向与进行基板的方向相同的涂布方法是光滑涂布。相反的是反向涂层。通常,光滑涂布工艺只能施加较低的湿膜厚度,并且通过该方法涂布的涂膜表面不理想,并且不使用该方法。反向涂覆工艺目前用于许多涂覆工艺中。通过调节辊之间的旋转比和基板的移动速度,可以获得具有所需厚度和平坦外观的涂膜。绘画是整个生产线的核心部分。该部分的主要部分是:辊子之间的相对转速比;基板的厚度和基板速度与基板表面温度之间的平衡;涂层的粘度和辊之间的间隙尺寸;涂膜的干膜厚度与涂层与辊子之间的间隙之间的关系;固化时间,干燥隧道的长度,基板的速度,基板的厚度和表面的温度。

  在保温铝卷材涂层的加工阶段之后,处理部分用于进一步加工生产的卷材铝,使其具有更好的保护和装饰效果。主要有薄膜,印刷,压花和压制。在这个简单的解释中:将薄膜压在薄的可剥离薄膜的顶部涂层上,并将印刷品印在涂有顶部的金属辊上。压花是热压在漆膜表面上的压花图案。压制类型是由与阴阳线匹配的钢辊压制的三维图案。

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